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    今天是:

    • 輪胎自動(dòng)物流和分揀線
    • 密煉翻膠系統(tǒng)
    • 低溫一次法混煉系統(tǒng)
    • 壓出各種聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線
    • 三角膠立式貼合機(jī)
    • 三角膠臥式貼合機(jī)

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    • 密煉機(jī)的操作方法
    • 文章來(lái)源:榮晟機(jī)電 發(fā)布日期:2018-01-30 14:46:44 閱讀次數(shù):[]
    •   密煉機(jī)使用的是迷戀翻膠系統(tǒng),那么密煉機(jī)的操作方法是什么,我們來(lái)了解一下。
        1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;
        2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
        3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
        4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;
        5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;
        6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1。5min;
        7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
        8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1。5min;
        9、排膠,用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
        10、將密煉機(jī)的輥距調(diào)到3。8mm,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開(kāi)循環(huán)水閥門(mén),再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進(jìn)去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
        11、將密煉機(jī)輥距調(diào)到0。5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2。4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無(wú)氣泡,下片,稱(chēng)量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期,停放待用。
        密煉機(jī)是一種橡膠機(jī)械,在我們平時(shí)使用的時(shí)候要多注意維護(hù),才可以延長(zhǎng)密煉機(jī)的使用壽命。